從設(shè)計(jì)到成品，軟體沙發(fā)的完美之路，以下是軟體沙發(fā)的制作流程，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 1952.1-2023及實(shí)際生產(chǎn)工藝，分為6大核心環(huán)節(jié)：
一、設(shè)計(jì)與打樣
1.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
-繪制三維結(jié)構(gòu)圖，標(biāo)注尺寸（如座深、座高、扶手寬）、材料（木材、海綿密度、面料類(lèi)型）及工藝要求（如車(chē)線(xiàn)間距、榫卯結(jié)構(gòu)）。
-參考標(biāo)準(zhǔn)：QB/T 1952.1-2023《軟體家具沙發(fā)》中尺寸偏差（±8mm）、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（如扶手抗壓≥2500N）要求。
2.打樣驗(yàn)證
-制作1:1樣品，測(cè)試坐感舒適度、尺寸準(zhǔn)確性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，調(diào)整設(shè)計(jì)缺陷（如海綿塌陷、框架異響）。
二、框架制作
1.木材加工
-選用樺木、松木等硬木，切割成扶手、靠背、底座框架，榫卯拼接或五金件固定，誤差≤±2mm。
-關(guān)鍵要求：木材含水率≤12%（防變形），榫卯連接處涂膠增強(qiáng)承重。
2.繃帶與蛇形簧安裝
-底座鋪設(shè)彈性繃帶（間距8-10cm）或蛇形簧（間距12-15cm），用卡釘固定，確保受力均勻。
-標(biāo)準(zhǔn)：QB/T 1952.1要求底座靜載荷≥1500N，循環(huán)加載5萬(wàn)次無(wú)斷裂。
三、填充層制作
1.海綿切割
-按設(shè)計(jì)尺寸切割高回彈海綿（密度≥25kg/m3），座墊常用45D高密度海綿（硬度支撐）+25D記憶棉（表層舒適層），厚度誤差±3mm。
-工藝：多層海綿用環(huán)保膠水粘合，邊緣修邊成弧形（防棱角塌陷）。
2.噴棉與無(wú)紡布包裹
-海綿表面覆蓋噴膠棉（防摩擦異響）和無(wú)紡布（隔離面料與海綿），用釘槍固定，確保無(wú)松動(dòng)。
四、面料裁剪與縫制
1.面料預(yù)處理
-布藝面料需預(yù)縮水（水溫40℃浸泡2小時(shí)），皮革需軟化處理，避免成品后縮水變形。
-檢驗(yàn)：面料色牢度≥3級(jí)（QB/T 1952.1標(biāo)準(zhǔn)），耐磨次數(shù)≥10萬(wàn)轉(zhuǎn)（皮革）。
2.裁剪與車(chē)縫
-按紙樣裁剪面料，預(yù)留3-5cm縫份，車(chē)縫采用雙線(xiàn)鏈?zhǔn)娇p法（線(xiàn)跡間距≤3mm），轉(zhuǎn)角處加固“回針”。
-重點(diǎn)：扶手、坐墊等易磨損部位用加強(qiáng)襯布，拉鏈隱藏設(shè)計(jì)（美觀且便于拆洗）。
五、捫工組裝
1.框架與填充層固定
-將填充好的海綿用氣動(dòng)槍釘（間距5-8cm）固定在框架上，確保海綿與框架邊緣齊平，無(wú)鼓包或凹陷。
2.面料包覆
-從底座開(kāi)始，將面料拉伸覆蓋框架，用無(wú)頭釘（避免刮傷）固定，轉(zhuǎn)角處折疊成90°直角，保持線(xiàn)條平整。
-技巧：多人配合拉伸面料，避免褶皺；皮革需用專(zhuān)用繃皮鉗調(diào)整張力。
3.細(xì)節(jié)處理
-安裝沙發(fā)腳（金屬或?qū)嵞荆?，螺絲固定扭矩≥8N·m；靠墊用魔術(shù)貼或綁帶與沙發(fā)主體連接，防止滑動(dòng)。
六、質(zhì)量檢驗(yàn)
1.尺寸檢測(cè)
-按QB/T 1952.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量座前寬、座深等，誤差≤±8mm；左右扶手高度差≤4mm。